Vernetzte Fabrik: Wie lässt sich das visuelle Management erfolgreich digitalisieren, ohne den Shopfloor komplexer zu machen?

Die Digitalisierung von Produktionsunternehmen verändert zunehmend die Methoden der Steuerung und Organisation. In einer vernetzten Fabrik werden Daten schneller ausgetauscht, Maschinen und Anlagen kommunizieren miteinander und die Teams erhalten aktuelle Informationen, die eine schnellere Entscheidungsfindung ermöglichen. Doch die digitale Transformation wirft eine zentrale Frage auf: Wie lässt sich visuelles Management digitalisieren, ohne den Arbeitsalltag der Mitarbeiter komplexer zu machen?

Visuelles Management digitalisieren, ohne die Einfachheit auf dem Shopfloor zu verlieren

Visuelles Management basiert traditionell auf einfachen Werkzeugen wie Tafeln, Kennzahlen, Anzeigen, Maßnahmenblättern oder Andon-Leuchten. Diese unterschiedlichen Arten des visuellen Managements machen Abweichungen sichtbar und stellen visuelle Hilfsmittel bereit, die für die Mitarbeiter auf dem Shopfloor leicht verständlich sind.

Bei der Digitalisierung geht es nicht unbedingt darum, diese Methoden abzuschaffen, sondern sie reaktionsschneller und stärker miteinander zu verknüpfen. Ein digitales Managementsystem für visuelles Management sollte den Zugriff auf Informationen erleichtern, die Aktualisierung von Daten vereinfachen und wiederkehrende manuelle Eingaben reduzieren. Visual Management Boards und Informationsanzeigen können so einen klaren Überblick über Leistungskennzahlen, Prioritäten und Maßnahmen geben, ohne dass Mitarbeiter zwischen mehreren Systemen wechseln müssen.

Dieser Ansatz entspricht den Prinzipien des Lean Managements: Tätigkeiten ohne Wertschöpfung reduzieren, Probleme sichtbar machen, Standardarbeit etablieren und Teams durch geeignete Korrekturmaßnahmen in die Lage versetzen, schnell zu reagieren.

Daten vernetzen, um die Performance besser zu steuern

In einer vernetzten Fabrik müssen Informationen zwischen den verschiedenen Systemen eines Unternehmens fließen können. Daten aus Produktionslinien, Maschinen und Anlagen, Unternehmenssoftware sowie aus der Lieferkette können in Managementsysteme einfließen und doppelte Dateneingaben reduzieren.

Leistungskennzahlen sind daher ein zentraler Bestandteil einer effektiven visuellen Steuerung. Wenn Echtzeitdaten verfügbar sind oder Informationen regelmäßig aktualisiert werden, können Teams die aktuelle Situation besser verstehen und Ergebnisse mit ihren Zielen vergleichen. Die wesentlichen Vorteile des visuellen Managements liegen dabei nicht darin, möglichst viele Informationen anzuzeigen, sondern die relevanten Informationen genau dann sichtbar zu machen, wenn sie eine Handlung unterstützen können.

Hier setzt SESAHUB an: Die Plattform für Performance Management zentralisiert relevante Informationen und verbindet unterschiedliche Datenquellen. Das DATA-Modul ermöglicht den Austausch mit externen Systemen und unterstützt dadurch die Synchronisierung von Daten zwischen vorhandenen Softwarelösungen und SESAHUB.

Durch diese Vernetzung können Unternehmen – abhängig von Datenquelle und Integrationsumfang – den Zugriff auf relevante Informationen in Echtzeit oder nahezu in Echtzeit ermöglichen. Dies kann die operative Effizienz verbessern, insbesondere wenn Teams schnell auf Abweichungen im Produktionsprozess reagieren müssen.

Informationen, Analyse und Maßnahmen miteinander verbinden

Die Digitalisierung des visuellen Managements bedeutet nicht einfach, eine analoge Tafel durch einen Bildschirm zu ersetzen. Der Mehrwert einer digitalen Lösung liegt vielmehr darin, visuelle Steuerung, Analyse und Maßnahmen miteinander zu verbinden.

SESAHUB vereint verschiedene Anwendungen des Performance Managements, darunter Kennzahlen, Audits, Maßnahmenpläne, Aufgaben, Tickets und die Informationsverteilung. Dieser Ansatz kann auch das Projektmanagement und kontinuierliche Verbesserungsprozesse unterstützen, indem Teams einen gemeinsamen Überblick über Maßnahmen, Verantwortlichkeiten und Fortschritte erhalten.

Digitale Informationen können zudem unterschiedliche Produktionsprozesse unterstützen – von der täglichen Leistungsüberwachung bis hin zur strukturierten Problemlösung und Nachverfolgung. Wird eine Abweichung festgestellt, geht es nicht nur darum, sie sichtbar zu machen, sondern auch die entsprechende Korrekturmaßnahme einzuleiten und ihren Fortschritt nachzuverfolgen.

Künstliche Intelligenz kann bestimmte Anwendungsfälle zusätzlich unterstützen, insbesondere bei der Analyse und Strukturierung von Informationen. Ziel bleibt dabei, die Mitarbeiter zu unterstützen und nicht deren Erfahrung und Fachwissen zu ersetzen.

Pragmatistische Digitalisierung für die Industrie 5.0

Die Industrie 5.0 legt besonderen Wert auf einen stärker am Menschen orientierten Einsatz von Technologien. Dieser Ansatz entspricht den Grundprinzipien eines effektiven visuellen Managements: Informationen zugänglich machen, Zusammenarbeit fördern und Teams befähigen, möglichst direkt am Ort des Problems zu handeln.

Eine erfolgreiche Digitalisierung eines Produktionsunternehmens bedeutet daher nicht, immer mehr Softwarelösungen einzuführen. Entscheidend ist die Einführung einer Umgebung, in der relevante Informationen zugänglich, verständlich und direkt nutzbar sind.

Durch die Verbindung von Informationen, Leistungskennzahlen und Maßnahmen unterstützt SESAHUB die Entwicklung hin zu einer vernetzten Fabrik, ohne den Fokus auf den Shopfloor zu verlieren. Ein digitales System für visuelles Management kann die Performance transparenter machen, die Entscheidungsfindung erleichtern, dazu beitragen, Stillstandszeiten zu reduzieren, und die operative Effizienz steigern – ohne die Einfachheit aufzugeben, die visuelles Management in der Produktion so wirkungsvoll macht.