Événement SESA SYSTEMS
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Mardi 17 novembre 2026 · Criquebeuf-sur-Seine
Venez voir une usine qui fonctionne en flux continu. Suivez une demande client, du premier contact à la livraison, au cœur de nos équipes et de SESAHUB.
Dernières actualités et mises à jour sur SESAHUB
Des industriels racontent comment ils pilotent leur site avec SESAHUB.
Dans un environnement industriel marqué par l'accélération des cadences et la complexité des flux, la réactivité opérationnelle constitue le cœur de la compétitivité. Pour synchroniser les équipes terrain et piloter l'activité au plus près des postes de travail, le Daily Management System (DMS) s'est imposé comme le standard managérial par excellence.
Dans les usines de production modernes, l'alignement opérationnel quotidien est le moteur de la rentabilité. Pour maintenir un haut niveau d'exigence, le rituel d'Animation à Intervalle Court (AIC) ou rituel 5 minutes / Flash meeting reste le point d'ancrage incontournable des équipes terrain.
À l'ère de l'Industrie 5.0, la compétitivité d'un site de production repose sur sa capacité à réagir vite et à aligner ses équipes. Pourtant, le pilotage d'atelier fait encore face à des freins majeurs : silos d'information, relevés manuels sur papier, indicateurs actualisés trop tardivement et dispersion des actions correctives. Pour surmonter ces obstacles, la digitalisation s'impose comme une nécessité stratégique.
La digitalisation des entreprises de production transforme progressivement les méthodes de pilotage et d’organisation. Dans une usine connectée, les données circulent plus rapidement, les équipements communiquent entre eux et les équipes disposent d’informations actualisées pour faciliter la prise de décision.
Dans un environnement industriel où la qualité, la sécurité et la performance opérationnelle sont des enjeux quotidiens, les audits terrain occupent une place centrale. Qu'il s'agisse d'audits 5S, de contrôles qualité, de vérifications sécurité, de maintenance autonome ou d'inspections réglementaires, ces évaluations permettent d'identifier rapidement les écarts et de mettre en œuvre des actions correctives.
Dans un environnement industriel, chaque minute compte. Une panne machine, une rupture d'approvisionnement, un défaut qualité ou un incident de production peuvent rapidement impacter les délais, les coûts et la satisfaction client.
Dans les environnements industriels, la résolution de problèmes est un levier essentiel pour améliorer la performance. Pourtant, malgré la mise en place de démarches Lean et de méthodes éprouvées comme le PDCA (Plan – Do – Check – Act), de nombreuses entreprises continuent de gérer leurs plans d'action sur Excel, par e-mail ou sur des tableaux papier.
Dans un environnement industriel où les exigences de qualité, de productivité et de réactivité sont toujours plus fortes, disposer d'un tableau de bord industriel KPI est devenu indispensable. Encore faut-il suivre les bons indicateurs et les rendre accessibles aux bonnes personnes, au bon moment.
Dans un environnement industriel où les exigences de qualité, de productivité et de réactivité augmentent constamment, le pilotage de la performance est devenu un enjeu stratégique.
SESAHUB est un logiciel de pilotage de la production né suite au développement d'une gamme de produits intitulée Industrie 5.0. Cette gamme intègre des écrans de visualisation et des écrans interactifs.
Le management visuel permet de savoir sur une zone d’activité si la situation est normale ou anormale. Le but est de visualiser rapidement les indicateurs pertinents d’un service ou d’un atelier pour pouvoir gérer les différentes activités avec efficacité.
À l’ère du numérique, les entreprises doivent s’adapter aux enjeux de la transformation numérique, quel que soit leur secteur d’activité. Les nouvelles technologies sont un atout pour l’organisation.
Aujourd’hui, les entreprises se tournent de plus en plus vers des outils digitaux. Elles sont de plus en plus connectées, on parle donc d’industrie 5.0.
Le travail collaboratif est un mode de travail qui favorise la collaboration entre plusieurs personnes grâce aux technologies d’information et outils de communication.
La méthode du Management Visuel Digital fait partie de la démarche LEAN. L’objectif est d’améliorer la performance de l’entreprise en optimisant les espaces de travail des collaborateurs par exemple.
L’opérateur, le régleur, le technicien ou toute autre personne dans l’atelier a besoin au quotidien dans leur travail d’utiliser différents documents.
Un audit désigne traditionnellement une opération de contrôle d'un processus, d'une organisation ou de comptes par rapport à un référentiel donné et par un professionnel compétent.
Un bon management repose sur des actions dont la donnée est récente et à jour. En effet, sans avoir de valeur chiffrée des retombées, il est difficile de prendre des mesures.
L’utilisation du Management Visuel, également appelé Shopfloor Management, est un pilier fondamental du Lean Manufacturing. Il permet de rendre visibles, compréhensibles et exploitables les indicateurs clés de performance à tous les niveaux de l’entreprise.
Les réunions sont indispensables au bon fonctionnement d’une organisation industrielle. Elles permettent d’aligner les équipes, de suivre les performances et de prendre des décisions.
En entreprise, on parle de KPI (Key Performance Indicator), ce sont les indicateurs clés de performance. Ces indicateurs sont un moyen d’avoir une vision précise sur la performance de l’activité d’une entreprise.
L'organisation d'un audit interne en atelier permet d'inscrire son entreprise dans une démarche LEAN d'amélioration continue, notamment grâce à la méthode Kaizen.
Le Gemba Walk permet d'observer la réalité du terrain pour améliorer la performance industrielle. Le terme Gemba est un mot japonais qui signifie littéralement "là où se trouve la réalité".
Réussir à partager la stratégie d’entreprise avec une forte implication de ses responsables et à la déployer avec dynamisme à travers toute son organisation constitue un enjeu capital pour la direction.
Depuis l'ère du numérique, le monde du travail évolue rapidement, et avec lui, les méthodes de gestion, de production, de communication, d'organisation et de collaboration.
